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敏华科技
跟上智造转型步伐
快速响应客户需求
- 订单处理
- 计划制定
- 物料供应
- 车间计划执行
- 完工入库
跟上智造转型步伐
挥别粗放式管理 迎向精细化管理
过往粗放式的管理已经没办法去适应现在机械加工行业需求，
无法立即满足客户所需的数据报表，如某一产品不良率是多少、生产记录报表...
透过智能化做到精细化管理达到库存降低，压缩无效工时提高人均产值，
对成本节约和效率提升产生明显变化和效益!
· 车间组长确认手工派工单的完工数量，人工统计工时
· 缺乏统一计划体系、系统的备料及生产排程
· 刀具无法即时反应管理状况，无法提供统计分析
· 流程串接关联管控较弱
· 优化企业业务流程，规范基础管理，提高企业运作效率
· 机器效率的提升，车间作业人员效率的提升
· 系统实时记录开工完工时间、生产人员，实时收集、统计
智能制造 不仅于此
颠覆所想、超出想像
吴学根 副总经理
通过信息化、智能化项目，为敏华指引了一
条路，知道往哪个方向走，必须建立管理制
度，围绕管理议题进行软硬体提升。
创造双赢、加速回应
吴峰 副总经理
智能化使得车间信息更为透明、时实，再加
上与客户的协作，使得生产计划明确、料掌
控度高，库存有效管理，提高客户响应速度。
颠覆所想、超出想像
吴学根 副总经理
通过信息化、智能化项目，为敏华指引了一 条路，知道往哪个方向走，必须建立管理制 度，围绕管理议题进行软硬体提升。
创造双赢、加速回应
吴峰 副总经理
智能化使得车间信息更为透明、时实，再加上与客户的协作，使得生产计划明确、料掌控度高，库存有效管理，提高客户响应速度。
从精细化到数字化管理
产品型号小批量多品种、计划执行调整频繁、换线换模导致设备调试时间多......无法满足交期、 品质不稳定、成本下不来该怎办？
硬实力竞争时代已经过去，敏华借助信息化提升软实力，一硬一软、一虚一实的结合，化被动为主动！
从精细化到数字化管理
产品型号小批量多品种、计划执行调整频繁、换线换模导致设备调试时间多......无法满足交期、 品质不稳定、成本下不来该怎办？
硬实力竞争时代已经过去，敏华借助信息化提升软实力，一硬一软、一虚一实的结合，化被动为主动！
智能车间大公开 生产历程追溯与质量严格把关!
怎么做到单件报工生产追踪.....
如何透明化提高刀具管理，降低刀具损耗比?
人员如何严格遵守自检、巡检、终检作业
如何依照人员、机台负荷情况来进行任务指派
- 派工
- 报工
- 质检
魏李 鼎捷数智
顾问咨询部经理
- 可手持平板至车间了解实际生产作业或设备负荷状况，进行对应任务调整，实时反馈到操作工工位机。
- 车间调度主任可透过智派工的仪表板颜色区别不同加工任务，显示开工时间和完工时间，掌握总体生产任务负荷状况。
- 可手持平板至车间了解实际生产作业或设备负荷状况，进行对应任务调整，实时反馈到操作工工位机。
魏李 鼎捷数智
顾问咨询部经理
- 作业员登入系统上工，于机台终端看到今日生产任务，当首检讯号显示绿色，代表首检通过，即可进行装匣，输入加工序号开始加工生产 。
- 透过MES记录到每一个单件实现上工、装匣、加工、下工、自检各项作业的精准时间耗费。
- 满足机加行业单站双工作台（A、B区可同时作装匣，在A加工时，可于B作装匣）数据采集需求的作业模式。
魏李 鼎捷数智
顾问咨询部经理
- 作业员于工件生产完后进行品质检验，根据检验项目进行数据检核和录入，系统根据检验上、下限参数条件，自动判定工件是否合格。
- 依产品严谨度管控需求，由质检人员再针对工件进行复检，搭配原来作业员的自检信息，自检与复检作业品质双重把关。
- 当入库之前，所有产品都要求由质量部人员进行较终品质查核，同时显示作业员的检验结果供参考并增加备注，当检验通过后，才完成出站作业。
- 派工
- 报工
- 质检
- 作业员于工件生产完后进行品质检验，根据检验项目进行数据检核和录入，系统根据检验上、下限参数条件，自动判定工件是否合格。
- 依产品严谨度管控需求，由质检人员再针对工件进行复检，搭配原来作业员的自检信息，自检与复检作业品质双重把关。
- 当入库之前，所有产品都要求由质量部人员进行较终品质查核，同时显示作业员的检验结果供参考并增加备注，当检验通过后，才完成出站作业。
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